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湖南装修厂房无尘车间风系统施工及验收规范(上)
湖南装修厂房无尘车间由多个系统组成,风系统只是其中的一部分,但即使只是这一小部分,施工阶段的前期最好还是提前制订好协作进度计划,使其与土建和其他专业工种密切配合、统筹协调,其次就是按流程施工。在施工阶段,各施工人员需要严格按照施工及验收规范去做,如果你现在还不知道无尘车间风系统施工及验收规范的话,湖南浩安公装提示下面的内容你一定要熟读于心了。

湖南装修厂房无尘车间风系统施工及验收规范(上)

 
无尘车间风系统施工及验收规范如下:
一、风管和配件制作
1.风管的制作与安装所采用的板材、型材及其其他的关键成品材料,应满足设计规定,并需有出厂产品检验合格证明材料。整句智能原创原材料入场时要按国家现行标准进行验收。
2.风管应当选用环保节能、高效率、机械化生产加工的工艺技术。
3.以产成品供应的风管应以完整包装运送,并应具备材质、强度和气密性的合格证明材料,非金属风管应给予防火安全及卫生检验达标证明材料。
4.风系统的末端空气过滤器前的风管原材料应当选用镀锌钢板或不覆油镀锌钢板。末端过滤器之后的风管原材料宜用防腐蚀性能更佳的金属板材或不锈钢板。有防腐蚀规定的排风管道应选用不产生灰尘的、不低于难燃B1级的非金属板材制造,若有面层,面层应为不燃性材料。
5.镀锌板的镀锌层应在一百号之上,双面三点试验均值不可低于100g/㎡,其表面层不可有裂痕、结疤、刮伤,不可有显著氧化层、针孔、麻点、起皮和镀锌层脱落等瑕疵。不锈钢板应是奥氏体不锈钢材料,车间装修施工材料标准其表面层不可有显著划痕、斑印和凹穴等瑕疵。
6.风管板材存放点应干净卫生、空气干燥。不锈钢板应竖靠在木支撑架上。不锈钢板材、镀锌板、管材不可与碳素钢材料触碰,应单独隔开置放。
7.风管需有专门的制作场地,其场地应干净卫生,空间为封闭式。工作人员需穿干净工作服和软性工作鞋。
8.卷筒板材或平板材在制作时要采用不含毒性的中性清洗液清洗表面然后再用清水将表面层彻底清洗干净,不得有镀层粉化现象。不覆油板材能用约40℃的温热水清洗,晾晒干水分后均使用不掉纤维的长丝白色纺织物擦拭干净。
9.不锈钢钢板焊接时,对接焊缝处需用低浓度的清洁剂擦洗。
10.风管不可有横向拼接缝,矩形风管底部总宽小于或等于900mm时,其底部不可有纵向拼接缝,大于900mm且小于或等于1800mm时,不可超过1条纵向接缝,大于1800mm且小于或等于2600mm时,不可超过2条纵向接缝。
11.传输无污染空气的风管,应采用咬接成型技术。风管板材的拼接和圆形风管的闭合缝可采用单咬口技术;弯管的横向连接缝可采用立咬口技术;矩形风管成形咬缝可采用联合角咬口技术。风管不应采用按扣式咬口技术。咬口缝务必涂密封胶或贴密封胶带,宜在正压面执行,特殊的尺寸狭窄空间或受力情况多变和运动中的可控环境以及传输特殊介质的,按设计可采用金属螺旋形风管或金属、非金属软管。
12.风管加工和安装的气密性试验压力,总管可采用1500Pa,干管(含支干管)可采用1000Pa,支管可采用700Pa;也可采用工作压力作为试验压力。
13.咬接和法兰连接的金属材料风管,应在胶封缝隙之后和绝热之前,按风管分段漏风检测方法进行分段漏风检测或按现行国家行业标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的方法开展干管和主管系统的漏风检验。1~5级洁净度环境的风管应全都开展漏风检验,6~9级洁净度环境的风管需对百分之三十的风管并不少于1个系统开展漏风检验。检验结果应必须符合以下两项气密性指标:
 
①单位风管展开面积漏风量应符合下表的明文规定。
金属咬接矩形风管单位展开面积最大漏风量
②由本条第1款得出的漏风量计算取得的系统允许漏风率应符合下表的明文规定。
系统允许漏风率
14.排放含有害化学气溶胶和致病性生物气溶胶空气的风管必须得用焊接成型技术,并应按不低于1.5倍工作压力的试验压力开展试验,漏风量应是零。
15.物料收集用的排风管材料应无毒性、不粘附、具有耐腐蚀性,宜选用低碳不锈钢;食品级、医用级的管道宜选用304或316不锈钢。管道应顺直、避免出现死角、盲管,连接风机进出口的管段应保证气流顺畅。
16.风管内表层应平整光洁,不可在风管内又设加固框及加固筋。
17.不应该从总管上开口接支管,总管上的支管应根据放样制作成三通或四通总体结构,转接处应是圆弧或斜角衔接。
18.制作加工镀锌钢板风管不能毁坏镀锌层,若有毁坏,毁坏处(如咬口、折边、焊接处等)应刷涂高品质防锈涂料两次。
19.法兰和管道配件螺栓孔不能用电焊或气焊冲孔,孔洞处务必涂刷防腐油漆两次。
20.风管与角钢法兰连接时,风管翻边应平整度好,并紧贴着法兰,总宽不能低于7mm,并裁掉叠加部份,翻边处缝隙和孔洞务必要涂密封胶。
21.当用来5级和高过5级洁净度级别场所时,角钢法兰上的螺栓孔和管件上的铆钉孔的孔距均不能超过65mm,5级以下时不能超过100mm。薄壁法兰弹簧夹间隔不能超过100mm,顶丝卡间隔不能超过100mm。矩形法兰四角需设螺栓孔,法兰拼角缝应绕开螺栓孔。螺栓、螺母、垫片和铆钉应做镀锌处理。如务必应用抽芯铆钉,不能应用端头未封闭的产品,并应在端头胶封。
22.在新风通过三级过滤、回风口上安有细菌一次通过率和尘埃按重量一次通过率均低于百分之十的净化空调系统中,风管上不能开清洁孔。不具备以上必要条件时可在风管上开清洁孔,清洁孔设在每20m~30m长的直管段端头,清洁孔的门应严格做到密封、绝热。空气过滤器前后需设测尘测压孔,系统安装后务必将测尘测压孔封闭。
23.静压箱内固定住高效过滤器的框架结构及固定件、风阀及风口上活动件、固定件、控杆等应要做镀锌、镀镍等防腐蚀处理。
24.风管和部件制作完毕后须擦拭干净,并应将所有开口用塑料膜包住并密封。
 
二、湖南装修厂房风管安装
1.风管的安装应在土建工程竣工后进行,并宜早于其他管线安装工程。安装施工人员应穿戴清洁工服、手套和工鞋。
2.法兰密封垫片该选用弹性好、不通风透气、不产灰尘、多孔且闭孔的原材料制作而成。不可以选用乳胶海绵、泡沫塑料、厚纸板等含开孔缝隙和易产灰尘、易老旧化的原材料制作而成。密封垫片厚度宜为5mm~8mm,1个系统中法兰密封垫片的性能指标和规格尺寸应同样。不可以在密封垫片表面刷涂料。
3.法兰密封垫片宜减少接头,接头应选用阶梯形或企口形并规避螺栓孔(下图),也可选用连续灌胶成型或冲压一体成型的密封垫片。
密封垫片应擦洗干净后涂胶粘紧在法兰上,不可以拉抻,不可以有隆起或虚脱状况。法兰均匀压紧后,密封垫片内侧应与风管内壁齐平。
4.法兰上各螺栓的扭紧力矩应大小保持一致,并应对称慢慢扭紧,安装后不需有扭紧不匀的状况。
5.柔性短管应当选用柔性好、表面光洁、不产灰尘、透气效果不佳、不产生静电和有稳定抗压强度的难燃材料制作,安装应松紧度适当、无扭曲。安装在负压段的柔性短管应处在绷紧状况,不可出现扁瘪状况。柔性短管的总长度宜为150mm~300mm,设于构造变形缝处的柔性短管,其总长度宜为变形缝的总宽加100mm以上。不可以柔性短管作为找平找正的连接管或变径管。
6.当柔性短管用一层材料制作时,亮面应朝里。当在管内气温达不到管外气温露点必要条件下使用时,应采用绝热措施或采用带绝热层的成品。如采用两层材料制作柔性短管,内、外表面层应为亮面。
7.风管和部件应在安装时拆解封口,并应该马上连接。当工程施工暂停或结束时,应将端口封好,若安装时封膜有损坏,安装前要将风管内壁再擦拭一遍以上直至干净。
8.风管在穿过防火、防爆墙或楼层板等分隔物时,应设预埋管或安全防护套管。预埋管或安全防护套管钢板壁厚不可低于1.6mm,风管与套管两者之间缝隙处应用对人无毒害的不燃柔性材料封堵,随后用密封胶封住,表面层最后应做装饰处理。
9.非金属材料风管穿墙时务必外包金属材料套管。硬聚氯乙烯风管直段连接总长度超过20m时,应当用软聚氯乙烯塑料制作的伸缩节,两者之间应焊接连接。
10.潮湿地区的排风管应设不小于0.3%的倾斜度,坡向排出来的方向,在尾端宜设冷凝水采集装置。
11.擦洗风管内表层应使用不掉纤维的长丝白色纺织物。
12.风管系统不可做为其他负载的吊挂架,支风管的总重量不可由干管承担,送风末端应单独设计可调整支吊架。
13.风管绝热材料不可使用易碎、掉渣和对身体有刺激效果的材质。
 


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